Thedrveni bubanjje najosnovnija oprema za mokru obradu u kožarskoj industriji. Trenutno još uvijek postoji mnogo malih domaćih proizvođača kožara koji koriste male drvene bubnjeve, koji imaju male specifikacije i manji kapacitet opterećenja. Sama struktura bubnja je jednostavna i zaostala. Materijal je borovo drvo, koje nije otporno na koroziju. Površina gotove kože je izgrebana; i fokusira se na ručni rad i ne može se prilagoditi mehaniziranom radu, pa je produktivnost niska.
Kupovina bubnjeva treba u potpunosti odražavati njihove karakteristike teškog opterećenja, velikog kapaciteta, niske buke i stabilnog prijenosa. Prema tehničkoj snazi mnogih domaćih mašina za sunčanjeproizvođači, može u potpunosti zamijeniti uvozne proizvode za bubnjeve. Konkretno, kupovina Tehnički zahtjevi za velike drvene bubnjeve su sljedeći.
(1)Izbor velikog drvenog bubnjaSam po sebi zahtijeva da ima otpornost na toplinu, uštedu energije, otpornost na koroziju i dug vijek trajanja. Stoga, drvo koje se koristi za izradu bubnja treba biti uvezeno od tvrdog i raznovrsnog drveta. Debljina drveta treba biti između 80 i 95 mm. Treba ga sušiti prirodno ili sušeno, a sadržaj vlage treba održavati ispod 18%.
(2)Dizajn nosača i šipova bubnja u bubnjune samo da bi trebao ispunjavati određenu čvrstoću, već i biti jednostavan za zamjenu i održavanje. Dizajn malih bubnjeva u prošlosti nije bio razuman, a korijen se često lomi, što utječe na učinak štavljenja i omekšavanja bubnja, a zamjena nosača je također dugotrajna i naporna, vještački povećavajući troškove održavanja i smanjujući kvalitetu kože.
(3)Za sistem prijenosa mora se odabrati odgovarajući motor, a na motoru mora biti ugrađena hidraulična spojnica s ograničenom udaljenošću i ekvivalentnom snagom. Prednosti korištenja hidraulične spojnice na velikom drvenom bubnju su sljedeće: ①Budući da upotreba hidraulične spojnice može poboljšati početne performanse motora, nije potrebno odabrati motor s većim nivoom snage samo da bi se povećao početni obrtni moment. Ovo ne samo da može značajno smanjiti investiciju, već i uštedjeti električnu energiju. ② Budući da se obrtni moment hidraulične spojnice prenosi kroz radno ulje (mehaničko ulje 20#), kada obrtni moment pogonskog vratila periodično fluktuira, hidraulična spojnica može apsorbirati i izolirati torziju i vibracije glavnog pogonskog motora ili radne mašine, smanjiti udar, zaštititi mašinu, posebno veliki zupčanik bubnja, kako bi se produžio vijek trajanja bubnja. ③Budući da hidraulična spojnica također ima zaštitu od preopterećenja, može efikasno zaštititi motor i zupčanik bubnja od oštećenja.
(4)Koristite poseban reduktor za bubanjSpecijalni reduktor za bubanj može se koristiti pozitivno i negativno. Koristi troosovinski dvostepeni mjenjač, a izlazno vratilo je opremljeno visokočvrstim bakrenim zupčanicima otpornim na habanje. Dva seta zupčanika, ulazno vratilo, međuosovino i izlazno vratilo reduktora izrađeni su od visokokvalitetnog ugljičnog čelika (livenog čelika), koji je termički obrađen i kaljen u visokofrekventnoj peći, a površina zuba je kaljena, tako da je vijek trajanja relativno dug. Drugi kraj ulaznog vratila opremljen je uređajem za zračnu kočnicu kako bi se zadovoljile tehničke karakteristike pokretanja i kočenja opreme. Reduktor je potreban za rad naprijed i nazad.
(5)Vrata bubnja trebaju biti izrađena od nehrđajućeg čelika 304, 316kako bi se osigurala otpornost na koroziju i vijek trajanja. Izrada vrata bubnja mora biti fina, bilo da se radi o ravnim ili lučnim vratima, moraju biti horizontalnog tipa povlačenja, samo na taj način se mogu lako i fleksibilno otvarati; zaptivna traka vrata bubnja mora biti otporna na kiseline i alkalije, dobre elastičnosti i s manje kamenog praha. Zaptivna traka može efikasno spriječiti curenje rastvora iz bubnja i vijek trajanja zaptivne trake. Pribor vrata bubnja također treba biti izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se povećala otpornost na koroziju i produžio vijek trajanja vrata bubnja.
(6)Materijal glavnog vratilaBubnjevi moraju biti od visokokvalitetnog lijevanog čelika. Odabrani ležajevi su tri vrste samoporavnavajućih ležajeva. Radi lakšeg rastavljanja, mogu se odabrati i samoporavnavajući ležajevi sa čvrstim čahurama radi lakšeg održavanja.
(7)Koaksijalnost između tijela bubnja i glavne osovinene bi trebao prelaziti 15 mm, kako bi se veliki bubanj mogao nesmetano okretati.
(8)Koncentričnost i vertikalnostZupčanici moraju biti osigurani prilikom ugradnje velikog zupčanika i kontra ploče. Osim toga, materijal velikog zupčanika i platne ploče mora biti iznad HT200, jer materijal zupčanika i platne ploče direktno utiče na vijek trajanja velikog bubnja, proizvođači kože moraju to shvatiti ozbiljno kadakupovinaopremu i ne može se osloniti samo na usmena obećanja proizvođača bubnja. Osim toga, vijci za montažu i standardni dijelovi zupčanika i platne ploče poželjno su izrađeni od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala njihova jednostavna zamjena.
(9)Buka pri radu bubanj mašine ne bi trebala prelaziti 80 decibela.
(10)Dio za električnu kontroluTrebalo bi da se upravlja na dvije tačke ispred bubnja i na visokoj platformi, podijeljeno u dva načina rada: ručni i automatski. Osnovne funkcije trebale bi uključivati kretanje naprijed i nazad, pomicanje u prazno, mjerenje vremena, kašnjenje i kočenje, te bi trebalo da bude opremljeno upozorenjima i alarmima pri pokretanju. Uređajem za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti je najbolje da električni ormarić bude izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala otpornost na koroziju.
Vrijeme objave: 24. novembar 2022.
