Nedavno je zvanično lansirana vrhunska industrijska oprema koja integriše automatsku popravku oštrica i dinamičku korekciju balansiranja. Njeni odlični parametri performansi i inovativni koncept dizajna donose nova inteligentna rješenja u industriju kože, pakovanja, obrade metala i druge industrije. Sa svojom visokopreciznom strukturom, potpuno automatskim sistemom za punjenje oštrica i inteligentnom funkcijom podešavanja, ova oprema je postala novi standard u oblasti industrijske proizvodnje.
Osnovni parametri: profesionalni dizajn, stabilnost i efikasnost
Dimenzije (dužina × širina × visina): 5900 mm × 1700 mm × 2500 mm
Neto težina: 2500 kg (stabilna karoserija, smanjene vibracije)
Ukupna snaga: 11 kW | Prosječna ulazna snaga: 9 kW (štedljivo i efikasno)
Potrošnja komprimovanog vazduha: 40m³/h (za osiguranje stabilnog rada pneumatskog sistema)
Pet glavnih tehničkih prednosti koje definiraju nove industrijske standarde
1. Glavna struktura visoke krutosti radi osiguranja dugoročne tačnosti
Usvajanjem nacionalne standardne noseće strukture na nivou tokarskog stroja, krutost glavnog tijela daleko premašuje onu kod obične opreme, efikasno smanjujući vibracije obrade i osiguravajući stabilnost tačnosti pri dugotrajnoj upotrebi.
Pogodno za kontinuirani rad visokog intenziteta, posebno za potrebe precizne popravke oštrica u industriji kože, kompozitnih materijala i drugim industrijama.
2. Potpuno automatski sistem za punjenje noževa, precizno i kontrolisano
Pritisak vazdušnog pištolja, radni ugao i brzina dodavanja su precizno izračunati kako bi se postiglo automatsko punjenje jednim dugmetom bez ručne intervencije.
U poređenju sa tradicionalnom metodom ručnog podešavanja, efikasnost je poboljšana za više od 50%, a ljudske greške su eliminisane.
3. Inovativni dizajn sjedišta s bakrenim pojasom, štedi vrijeme i trud
Lijeva i desna bakrena sjedišta s remenom kreću se sinhrono s opremom i imaju vlastitu funkciju vuče bakrenog remena, što u potpunosti rješava problem tradicionalnih tvornica kože koje moraju sami izrađivati svoja bakrena sjedišta s remenom.
Modularni dizajn podržava brzu zamjenu i prilagođava se potrebama obrade materijala različitih debljina.
4. Dizajn vodilice s nultom stopom zagađenja radi produženja vijeka trajanja
Tokom procesa predbrušenja, vodilica potpuno izoluje ostatke rezanja i zagađenje uljem kako bi se osigurala dugotrajna upotreba bez habanja.
U kombinaciji s materijalom vodilice od legure visoke tvrdoće, stopa zadržavanja tačnosti opreme povećana je za 60%, a troškovi održavanja znatno smanjeni.
5. Višenamjenski sistem pozicioniranja lopatica, fleksibilno prilagođavanje
Pozicioner oštrice + pneumatski udarni pištolj se mogu podesiti, bilo da se radi o oštrici pod pravim uglom ili kosoj oštrici, oštrica se može brzo instalirati i balansirati.
Opremljen inteligentnim sistemom senzora za praćenje položaja oštrice u realnom vremenu kako bi se osigurala konzistentnost obrade.
Primjena u industriji: omogućavanje efikasne proizvodnje
Kožarska industrija: pogodno za automatsku popravku i dinamičku korekciju balansiranja oštrica mašina za rezanje i oštrica mašina za cijepanje kože, značajno poboljšavajući ravnost rezanja kože.
Pakovanje i štampa: Precizno popravljajte noževe za rezanje kako biste produžili vijek trajanja i smanjili vrijeme zastoja.
Obrada metala: Visokoprecizna popravka noževa alata za štancanje radi smanjenja stope otpada.
Tržišni izgledi: Novi motor za inteligentnu proizvodnju
S napretkom Industrije 4.0, potražnja preduzeća za automatizovanom i visokopreciznom opremom nastavlja da raste. Zahvaljujući inteligentnom dizajnu, ova oprema ne samo da rješava problem tradicionalnog popravljanja lopatica koje se oslanja na vješte tehničare, već postaje i preferirano rješenje u oblasti vrhunske proizvodnje s prednostima "nultog zagađenja + potpune automatizacije". Trenutno su mnogi agenti za industrijsku opremu u Aziji i Evropi pregovarali o saradnji, a očekuje se da će se u roku od godinu dana postići masovna proizvodnja velikih razmjera.
Zaključak
Ova potpuno automatska mašina za popravku i balansiranje lopatica, sa visoko krutom strukturom, inteligentnim radom i dugoročnim preciznim održavanjem kao svojom osnovnom konkurentnošću, redefiniše industrijski standard. Njeno lansiranje označava da je tehnologija održavanja lopatica zvanično ušla u eru automatizacije, pružajući nove mogućnosti za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti u proizvodnoj industriji.
Vrijeme objave: 08.05.2025.
