Osnovni tip običnog bubnja Bubanj je najvažnija kontejnerska oprema u proizvodnji štavljenja i može se koristiti za sve operacije mokre obrade štavljenja. Može se koristiti i za mekane kožne proizvode kao što su gornji dio cipela, odjevna koža, koža za sofu, koža za rukavice, itd., mekana i nagomilana antilop koža, vraćanje vlage i ravnomjerno vlaženje suhe kože i meko valjanje krzna.
The bubanjuglavnom se sastoji od okvira, kućišta bubnja i njegovog prijenosnog uređaja. Tijelo bubnja je drveni ili čelični rotacioni cilindar na kojem se otvaraju 1-2 vrata bubnja. Tokom rada, stavite kožu i radnu tečnost zajedno u bubanj i rotirajte kako biste promešali i podvrgnite kožu umerenom savijanju i istezanju, kako bi se ubrzao proces reakcije i poboljšao kvalitet i namena proizvoda.
Glavne strukturne dimenzije kućišta bubnja su unutrašnji prečnik D i unutrašnja dužina L. Veličina i proporcija se odnose na primenu, proizvodnu seriju,procesna metodaitd. U skladu sa različitim procesima mokre obrade, bubnjevi različitih specifikacija su finalizirani i proizvedeni da zadovolje potrebe obrade različitih procesa.
Bubanj za uranjanje je pogodan za operacije prije tamnjenja kao što su uranjanje, dehidracija i ekspanzija kamenca. Zahtijeva umjereno mehaničko djelovanje i veliku zapreminu. Generalno, odnos unutrašnjeg prečnika D i unutrašnje dužine L je D/L=1-1,2. Prečnik najčešće korišćenog bubnja je 2,5-4,5m, dužina 2,5-4,2m, a brzina 2-6r/min. Kada je prečnik bubnja 4,5 m, a dužina 4,2 m, maksimalna nosivost može dostići 30 t. Može ubaciti 300-500 komada kravlje kože u trenutku kada se koristi za uranjanje u vodu i ekspanziju depilacije.
Strukturna veličina i brzina bubnja za biljno štavljenje su slične onima u uranjajućem bubnju. Razlika je u tome što se čvrsta osovina koristi za povećanje opterećenja. Stopa iskorištenja volumena može doseći više od 65%. Pogodan je za ugradnju kratkih pregrada visoke čvrstoće i automatskog ispuha. Ventil uklanja plin koji nastaje tokom procesa štavljenja povrća i opremljen je uređajima za mjerenje vremena naprijed i nazad kako bi se eliminisao fenomen omotača kože. Gvozdeni delovi u kućištu bubnja moraju biti premazani bakrom kako bi se sprečilo kvarenje sredstva za biljno štavljenje i pocrnjenje u dodiru sa gvožđem, što će uticati na kvalitet kože biljno štavljene.
Hromirani bubanj za štavljenje je pogodan za mokru obradu kao što je uklanjanje slojeva, omekšavanje, kiseljenje štavljenje, bojenje i punjenje gorivom, itd. Zahtijeva snažno miješanje. Odnos unutrašnjeg prečnika bubnja prema unutrašnjoj dužini D/L=1,2-2,0, a prečnik najčešće korišćenog bubnja je 2,2-3,5m dužine 1,6-2,5m, drveni kočići su postavljeni na unutrašnji zid bubnja, a brzina rotacije bubnja je 9-14r/min, što se određuje prema veličini bubnja. Opterećenje mekog bubnja je malo, brzina je velika (n=19r/min), odnos unutrašnjeg prečnika bubnja i unutrašnje dužine je oko 1,8, a mehaničko dejstvo je jako.
Poslednjih decenija, sa potrebama zaštite životne sredine i zahtevima novih metoda procesa i završne obrade, struktura običnih bubnjeva se kontinuirano poboljšava. Pojačati cirkulaciju radne tečnosti u bubnju i ispuštati otpadnu vodu u smeru, što je korisno za prečišćavanje; koristiti uređaje za detekciju i sisteme grijanja za preciznu kontrolu parametara procesa i poboljšanje kvaliteta proizvoda; koristiti kompjuter za upravljanje programom, automatsko hranjenje, mehanizirani utovar i istovar, praktičan rad i smanjenu radnu snagu,manja potrošnja materijala,manje zagađenja.
Vrijeme objave: 24.11.2022
