Osnovni tip običnog bubnja Bubanj je najvažnija kontejnerska oprema u proizvodnji štavljenja i može se koristiti za sve operacije mokre obrade štavljenja. Može se koristiti i za meke kožne proizvode kao što su gornji dio obuće, koža za odjeću, koža za sofu, koža za rukavice itd., mekana i gusta antilop koža, vraćanje vlage i ravnomjerno vlaženje suhe kože, te meko motanje krzna.
The bubanjse uglavnom sastoji od okvira, tijela bubnja i njegovog prijenosnog uređaja. Tijelo bubnja je drveni ili čelični rotacijski cilindar na kojem se otvaraju 1-2 vrata bubnja. Tokom rada, stavite kožu i radnu tekućinu zajedno u bubanj i rotirajte da biste promiješali i podvrgli kožu umjerenom savijanju i istezanju, kako biste ubrzali proces reakcije i poboljšali kvalitet i namjenu proizvoda.
Glavne strukturne dimenzije tijela bubnja su unutrašnji prečnik D i unutrašnja dužina L. Veličina i proporcija su povezani sa primjenom, proizvodnom serijom,metoda procesaitd. U skladu s različitim procesima mokre obrade, finalizirani su i proizvedeni bubnjevi različitih specifikacija kako bi se zadovoljile potrebe obrade različitih procesa.
Bubanj za uranjanje pogodan je za operacije prethodnog štavljenja kao što su uranjanje, dehidracija i širenje krečom. Zahtijeva umjereno mehaničko djelovanje i veliku zapreminu. Općenito, odnos unutrašnjeg promjera D i unutrašnje dužine L je D/L=1-1,2. Prečnik uobičajeno korištenog bubnja je 2,5-4,5 m, dužina je 2,5-4,2 m, a brzina je 2-6 o/min. Kada je promjer bubnja 4,5 m i dužina 4,2 m, maksimalni kapacitet opterećenja može doseći 30t. Može utovariti 300-500 komada kravlje kože istovremeno kada se koristi za uranjanje u vodu i širenje depilacijom.
Strukturna veličina i brzina bubnja za štavljenje povrća slični su onima kod bubnja za uranjanje. Razlika je u tome što se puno vratilo koristi za povećanje opterećenja. Stopa iskorištenja volumena može doseći više od 65%. Pogodno je ugraditi kratke pregrade visoke čvrstoće i usvojiti automatsko ispuhivanje. Ventil uklanja plin koji se proizvodi tokom procesa štavljenja povrća i opremljen je vremenskim uređajima za pomicanje naprijed i nazad kako bi se eliminirao fenomen omotavanja kože. Željezni dijelovi u tijelu bubnja moraju biti obloženi bakrom kako bi se spriječilo propadanje i crnjenje sredstva za štavljenje povrća u kontaktu sa željezom, što će utjecati na kvalitet kože štavljene biljnim štavljenjem.
Hromirani bubanj za štavljenje pogodan je za mokru obradu kao što je uklanjanje kamenca, omekšavanje, kiseljenje, bojenje i punjenje gorivom itd. Zahtijeva snažan učinak miješanja. Odnos unutrašnjeg promjera bubnja i unutrašnje dužine D/L=1,2-2,0, a promjer uobičajeno korištenog bubnja je 2,2-3,5 m, dužina 1,6-2,5 m, drveni kolci su postavljeni na unutrašnju stijenku bubnja, a brzina rotacije bubnja je 9-14 o/min, što se određuje prema veličini bubnja. Opterećenje mekog bubnja je malo, brzina je velika (n=19 o/min), odnos unutrašnjeg promjera bubnja i unutrašnje dužine je oko 1,8, a mehaničko djelovanje je jako.
U posljednjim decenijama, s potrebama zaštite okoliša i zahtjevima za novim metodama procesa i završnom obradom, struktura običnih bubnjeva se kontinuirano poboljšava. Pojačajte cirkulaciju radne tekućine u bubnju i ispustite otpadnu vodu na usmjeren način, što je korisno za preusmjeravanje tretmana; koristite uređaje za detekciju i sisteme grijanja za preciznu kontrolu parametara procesa i poboljšanje kvalitete proizvoda; koristite računar za kontrolu programa, automatsko hranjenje, mehanizirano utovar i istovar, praktičan rad i smanjenu radnu snagu.manja potrošnja materijala,manje zagađenja.
Vrijeme objave: 24. novembar 2022.
